Насосы, электродвигатели, вентиляторы. Отопительное оборудование. Запорная арматура
Главная Карта сайта Обратная связь
ГлавнаяГлавная
О компанииО компании
ПродукцияПродукция
КонтактыКонтакты
Главная » Продукция » Сварочное оборудование » Выпрямители сварочные » Выпрямитель сварочный микропроцессорный ВДУ-306 МТ
Выпрямитель сварочный микропроцессорный ВДУ-306 МТ

Выпрямитель сварочный микропроцессорный ВДУ-306 МТ

Описание

Выпрямитель сварочный микропроцессорный ВДУ-306 МТ для сварки магистральных трубопроводов, (ММА МИГ/ МАГ, ТИГ) Возможность сварки самозащитной проволокой, (30-350А, ПН-60%, медные обмотки) 380В с дистанционным управлением, длина кабеля 10-30м

Предназначен для использования в качестве источника питания постоянным током одного сварочного поста при полуавтоматической, аргонодуговой и ручной дуговой сварке изделий. В ВДУ-306МТ использована проверенная на практике традиционная силовая полностью управляемая мостовая трехфазная схема на надежных отечественных тиристорах. Схема управления, построенная на базе микроконтроллера, обеспечивает формирование оригинальных внешних характеристик для различных видов сварки.

Система управления полностью адаптирована для сварки труб, в том числе в условиях монтажа магистральных трубопроводов с максимальным удовлетворением требований к источникам питания.

При ручной сварке покрытым электродом выпрямители ВДУ-306 МТУ3 обладают следующими свойствами:

  • имеют комбинированную внешнюю статическую вольт-амперную характеристику, состоящую из четырех участков (высоковольтного, жесткого, рабочего и участка короткого замыкания);
  • высоковольтная подпитка (95В, 20А) обеспечивает хорошее сглаживание выпрямленного тока;
  • плавное, в том числе дистанционное, регулирование режима смещения рабочего участка обеспечивает широкий диапазон настройки тока от 30 до 350А;
  • плавное изменение наклона рабочего участка в интервале 0,4 - 2В/А обеспечивает как высокую стабильность тока, так и возможность его резкого изменения в процессе сварки, например для управления плавлением при выполнении вертикального шва;
  • автоматическая настройка форсирования тока короткого замыкания в зависимости от тока нагрузки, покрытия электрода и вида сварочного шва обеспечивает с одной стороны, малое разбрызгивание, а с другой - энергичный перенос капли без прилипания электрода к ванне, что особенно важно при сварке вертикальных швов;
  • начальное ограничение напряжения холостого хода безопасной величиной 12 В снимается через 1 мс после начала зажигания и восстанавливается через 1 с после окончания сварки;
  • горячий пуск, то есть увеличение начального тока до 1,5 раз в течение 0,1 – 3 с обеспечивает практически безупречное зажигание, а также высокое качество начального участка шва;
  • защита от прилипания электрода ограничением длительности тока короткого замыкания облегчает отрыв прилипшего электрода;
  • для облегчения настройки выше перечисленных параметров сварщиком имеется возможность синергетического управления, при котором рациональные сочетания параметров “зашиты” в память микроконтроллера, а при настройке указывается тип покрытия электрода (рутиловый, основной, целлюлозный) и пространственное положение шва (нижнее, вертикальное на подъем, вертикальное на спуск); выбранные параметры отображаются и контролируются на двух цифровых дисплеях.
  • При аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом всех металлов, кроме алюминия, источники обеспечивают следующие свойства:

  • внешняя характеристика состоит из трех участков - с высоковольтной подпиткой, жестким и вертикальным рабочим участком;
  • плавная, в том числе дистанционная, настройка дает диапазон токов от 30 до 350А;
  • циклограмма процесса сварки с плавной регулировкой всех интервалов – подача газа до сварки, мягкий пуск с плавным нарастанием тока, сварка при заранее установленном токе, плавное снижение тока для заварки кратера, защита шва газом после сварки;
  • мягкий пуск, то есть зажигание дуги коротким замыканием при понижении тока до 20% от настроенного сварочного тока без повреждения электрода и оплавления детали, позволяет отказаться от осциллятора;
  • двухтактный цикл пользования кнопкой на горелке применяется при сварке коротких швов, четырехтактный - длинных швов;
  • предварительная настройка двух режимов с быстрым переходом от одного к другому при толчковом нажатии кнопки на горелке;
  • сварки пульсирующей дугой с независимой настройкой тока и времени в интервалах импульса и паузы;
  • для подключения аргонодуговой горелки предусмотрено комплектование источника вспомогательным блоком АДА-01 или АДА-02 с газовым клапаном и штуцерами защитного газа и охлаждающей воды.
  • При полуавтоматической сварке источником обеспечиваются следующие свойства:

  • внешняя характеристика состоит из двух участков - с высоковольтной подпиткой и жесткого (основного) участка;
  • плавная, в том числе дистанционная настройка сварочного напряжения;
  • горячий старт за счет начального полнофазного включения тиристоров обеспечивает быстрое установление дугового процесса;
  • автоматическая подстройка индуктивности дросселя и оптимизация динамических параметров осциллограммы тока при коротком замыкании каплей (с целью снижения разбрызгивания при достаточно энергичном переносе электродного металла) обеспечивается специальной подпрограммой микроконтроллера;
  • возможность подключения к различным типам сварочных полуавтоматов, в том числе специально предназначенным для эксплуатации в тяжелых трассовых условиях при сварке трубопроводов самозащитной порошковой проволокой.
  • При любом способе сварки рабочие параметры задаются в цифровом виде в абсолютных значениях, предусмотрено хранение и воспроизведение заранее установленных режимов, в том числе подобранных сварщиком. Предусмотрена стабилизация параметров при любых возмущающих воздействиях, в том числе и колебаниях напряжения питающей сети.

    Выпрямителю присущи следующие конструктивные особенности:

  • защита от механических повреждений прочным каркасным корпусом;
  • первичные и вторичные катушки силового трансформатора разнесены по высоте и хорошо изолированы, что повышает эксплуатационную надежность и электрическую безопасность;
  • имеется автоматическая защита от нарушения вентиляции, значительной перегрузки и превышения температуры тиристоров;
  • охлаждение тиристоров и трансформаторов производится мощным вентилятором, что гарантирует нормальный тепловой режим при максимальных паспортных нагрузках выпрямителя;
  • для подключения сварочных проводов имеются удобные стандартные токовые разъемы.
  •  

    Технические характеристики выпрямителя сварочного микропроцессорного ВДУ-306 МТ:

    Наименование параметра Для жестких внешних характе-ристик MIG/MAG Для круто-падающих (штыковых) внешних характе-ристик TIG Для падающих внешних характе-ристик MMA
    Номинальное напряжение питания, В (линейное) 380 380 380
    Номинальная частота, Гц 50 50 50
    Число фаз 3 3 3
    Номинальный сварочный ток, А 315 315 315
    Номинальная продолжительность нагрузки, ПН, % 60 60 60
    Мощность, потребляемая при номинальной нагрузке, кВА, не более 21 21 21
    Напряжение холостого хода, В 95±2 95±2 95±2
    Продолжительность цикла сварки, мин 10 10 5
    Пределы регулирования сварочного тока, А 30-350 30-350 30-350
    Пределы регулирования рабочего напряжения, В 16-29 11-22 21-32
    Коэффициент наклона внешних характеристик, В/А 0 штыковая 0,4-2,0
    Коэффициент мощности, cos?, не менее 0,7 0,6 0,6
    Коэффициент полезного действия, %, не менее 74 74 74
    Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более 710х510х750 710х510х750 710х510х750
    Масса, кг, не более 150 150 150